Oferujemy wysokiej jakości narzędzia diamentowe przeznaczone do zastosowania w procesach:

• ręcznej oraz maszynowej obróbki żeliw,
• maszynowej obróbki precyzyjnej stali,
• maszynowej obróbki marmuru,
• obróbki zbrojonych tworzyw sztucznych.

Typoszereg narzędzi obejmuje:

• ściernice trzpieniowe z trzpieniem 6 mm,
• ściernice trzpieniowe z trzpieniem 8 mm,
• tarcze do cięcia i szlifowania przy użyciu szlifierek kątowych,
• tarcze i narzędzia trzpieniowe do obrabiarek KOYAMA,
• tarcze do obrabiarek REICHMANN (dawniej MAUS),
• tarcze do szlifierek KAMATECH.

Historia.

Pomysł wykorzystywania galwanizowanych narzędzi diamentowych do szlifowania żeliwa szarego  i sferoidalnego został opracowany przez Franka Hughes’a w 1978 r. Pierwsze przemysłowe testy zostały wykonane w latach 90-tych przez Marcello Muzzi’ego, założyciela firmy MUZZI Srl.
Od tego czasu wprowadzono wiele udoskonaleń. Dlatego teraz możemy zaoferować pełną gamę narzędzi diamentowych do ręcznej i maszynowej obróbki odlewów.
Narzędzia diamentowe zdecydowanie zastępują standardowe materiały ścierne i frezy, których część robocza wykonana jest z węglików spiekanych, a duże tempo usuwania naddatku i długi czas użytkowania czynią narzędzia diamentowe najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem.

Wpływ na środowisko naturalne.

Jest zdecydowanie zmniejszony, ponieważ nie powstają żadne odpady materiałów ściernych. Oznacza to znacznie mniej odpadów do utylizacji.

Bezpieczeństwo pracy operatora.

Konwencjonalne tarcze i dyski ścierne są podatne na nieprzewidywalne pęknięcia. Włożono wiele wysiłku w podniesienie jakości standardowych tarcz ściernych. Branża ustanowiła ważne normy techniczne, aby zmniejszyć zagrożenie dla pracowników. Jednakże wypadki nadal mogą się zdarzyć. Dzięki zastosowaniu tarcz diamentowych problem pękających narzędzi został prawie całkowicie wyeliminowany. Stalowe korpusy przenoszą znacznie większe obciążenia dzięki czemu narzędzia diamentowe są znacznie bezpieczniejsze.
Kolejną ważną kwestią jest całkowicie wyeliminowany problem zapylenia na stanowisku pracy szlifierza, które miało swoje źródło w zużywającym się klasycznym narzędziu ściernym. Narzędzia diamentowe nie generują podczas pracy pyłu.

Obecność pozostałości masy formierskiej na powierzchni odlewów lub zmieszanej z rodzimym metalem odlewów to kolejny ważny temat.

Zarówno konwencjonalne materiały ścierne, jak i frezy z węglika spiekanego znacznie tracą wydajność w kontakcie z pozostałościami masy formierskiej. Tarcze diamentowe radzą sobie z tym kłopotliwym problemem o wiele lepiej zachowując swoją wysoką wydajność.

Aby jak najlepiej wykorzystać narzędzia diamentowe, należy wziąć pod uwagę kilka zasad.

Szlifierki powinny być utrzymywane w dobrym stanie technicznym.
Należy również dbać o stan łożysk, sprzęgieł i kołnierzy montażowych.
Najwyższa precyzja jest gwarancją najlepszych osiągnięć.
Wibracje, nierównomierne obroty i nadmierna temperatura obniżają wydajność narzędzi diamentowych. Dlatego zawsze zaleca się minimalizowanie nadmiernych nacisków podczas procesu szlifowania oraz unikanie uderzeń.

Powyższe informacje przedstawiają aktualny stan naszej wiedzy w tej dziedzinie. Naszą intencją jest przekazanie użytkownikowi podstawowych informacji dotyczących możliwości zastosowania wyrobu. Należy przez to rozumieć, że użytkownik powinien adaptować danę do własnych potrzeb i możliwości. Za uzyskane wyniki nie możemy poznosić odpowiedzialności ze względu na to, że warunki użytkowania są całkowicie poza naszą kontrolą.